1.编制目的：

　　编制并执行本细则，监督施工单位严格按设计和规范要求施工，控制本工程项目地下室工程的施工质量，保证地下室工程按质按量如期完成，并能与后续工序顺利交接。

　　2.编制依据及适用范围：

　　本细则依据本工程项目的《监理规划》、与地下室工程相关的标准、设计文件和技术资料及已批准的《施工组织设计》编写。

　　适用于本工程项目地下室工程施工及验收的监督管理。

　　3.职责：

　　本细则由本工程项目部土建监理工程师编写，项目总监理工程师审核批准，项目监理部组织实施，项目土建监理工程师具体执行并对其负相应的责任。

　　4.工程概况：

　　(按本工程项目地下室工程设计内容略述)

　　5.监理工作内容：

　　5.1监理工作流程：见图1

　　5.2主要材料、地下室半成品、成品核定流程：见图2

　　5.3质量控制要点及目标值：见表1~表4

　　监理质量控制要点

　　序号 质量控制要点及目标值 控制手段与方法

　　1 原材料(水泥、砂石、外加剂、钢筋、钢板、焊条接头防水材料)检测 出厂合格证、质保书、检测报告及现场取样试验报告

　　2 建筑物定位轴线、标高测量 经纬低度，水准仪测量

　　3

　　地基基坑土方开挖 尺量

　　4 基坑回填、夯实 控制分层夯实厚度、压实系数

　　5 模板、钢筋、砼浇筑 见主体工程细则

　　6 施工缝留设位置 不应留设在剪力弯矩最大处，观察。

　　7 变形缝的密封性 在变形缝处应设置止水环等防水措施，观察。

　　8 后浇带施工 后浇带砼等级比两侧砼高一级，砼配合比报告。

　　9 各种预埋件，穿墙管埋设 保证预埋件端部及穿墙管处的防水密封性，观察、抽检。

　　10 回填土施工工序 地下室四岩均匀高度回填，不得先集中回填一侧，地下室顶板分层回填土人工夯实达500MM后，方可用机械夯实回填，旁站。

　　11 大体积砼的温控 大体积砼应分层分区施工，随时监测砼内外温度，旁站。

　　12 附加防水层 见防水工程细则

　　5.4施工监理内容

　　5.4.1施工准备阶段监理工作：

　　1.熟悉设计图纸及有关施工规范、规程和技术标准

　　2.审核施工方案，其施工方案要点符合土方工程、地基基础工程、砼结构工程、地下防水工程的施工验收规范以及《钢筋焊接及验收规范》的有关规定。

　　3.检查施工单位质保体系，并对照检查质安人员到位情况;

　　4.审查承包单位编制的本项目作业计划，其工期应符合施工组织设计总工期的要求并与其它分项工程衔接，依据工程合同造价控制市场采购材料的价格，控制专业工程造价，避免投资费用的增加。

　　5.检查施工材料准备情况，监督见证取样抽样送检：a.钢材庆有出厂合格证和现场取样送检的检验报告;b.商品砼配合比试验报告，水泥宜采用变通硅酸盐水泥、火山灰质硅盐水泥，粉煤灰硅酸盐水泥;石子最大粒径不宜大于40mm，吸水率不应大于1.5%;砂宜采用砂;外加剂应符合设计要求，应有出厂合格证。

　　6.检查施工机械设备进场情况，审批“进场机械设备报验单”。 5.4.2施工阶段质量监理工作：

　　1.模板工程施工监理工作：

　　(1) 审核施工单位填报的《施工测量放线报验单》(监A—15)和模板分项的《工程报验单》(监A—14)，复核模板的定位轴线、标高，检查模板的平整度、垂直度和截面尺寸。

　　(2) 检查模板及其支撑的强度、刚度和稳定性。

　　(3) 检查模板的起拱度是否符合规范要求。

　　(4) 检查模板的接缝宽度是否符合规范要求。

　　(5) 检查模板安装偏差是否符合规范要求。

　　(6) 经检查合格的，签回有关报验单，同意进入下一道工序;不合格的，签发《监理工程师通知单》(B1表)，要求施工单位整改后重新报验。

　　(7) 检查拆模时间是否符合《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)和福建省地方标准(DBJ13—20—99)的规定。

　　2.钢筋工程施工监理工作：

　　(1) 审核《建筑材料报审表》(监A—06)，检查施工单位报送的钢筋出厂质保书，核查其是否现场按批见证取样，检查试验报告各项技术数据是否符合标准规定，试验项目是否齐全。

　　(2) 检查进场钢筋的型号、级别、规格是否符合设计要求，查对钢筋表面标志或铭牌;检查钢筋的外观质量，表面应洁净，无损伤、油渍、铁锈等，带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。

　　(3) 检查施工单位提供的框架结构受力钢筋检验报告所得强度实测值是否符合规范抗震要求的规定。

　　(4) 检查焊条的选用是否符合设计要求和《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96)的规定，有无出厂合格证。

　　(5) 检查钢筋的焊接(接头方式、接头位置和接头长度等)是否符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—96)的规定，是否按规定逐批现场抽样送检，批量总和与需用量是否基本一致，试验结果及结论是否正确。

　　(6) 严格依据设计图纸和《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(96G101)的规定进行实地检查。检查钢筋的规格、数量、形状、尺寸、位置、间距、锚固长度、搭接长度、二排筋位置、保护层厚度、间距、弯钩长度等安装偏差是否符合设计和规范规定。签署隐蔽工程验收意见。

　　3.砼工程施工监理工作：

　　(1) 审核《建筑材料报审表》(监A—06)，检查施工单位报送的砂、石、水泥等原材料的出厂合格证、质保书，检查其是否按规定现场见证取样送检，检查试验报告各项技术数据是否符合标准规定，试验项目是否齐全;检查混凝土施工配合比，核对其各种原材料是否与现场使用的相符。

　　(2) 检查工序交接记录，模板、钢筋经检查合格隐蔽签证后，方可浇筑混凝土。

　　(3) 检查模板内是否清扫干净，木模是否浇水湿润，模板内是否无积水。

　　(4) 检查商品混凝土供应商提供的混凝土配合比和开盘记录是否与工程实际需要相符。

　　(5) 检查混凝土坍落度是否符合要求，每一工作班不少于2次。

　　(6) 检查是否有专门的护模、护筋人员，随时处理出现的问题。

　　(7) 检查并监督施工人员，在浇筑竖向结构混凝土前一定要先在底部填以50—100mm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆。

　　(8) 检查混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，是否不超过下表规定：

　　混凝土等级 气 温

　　≤25℃ 〉25℃

　　≤C30 210分钟 180分钟

　　〉C30 180分钟 150分钟

　　掺外加剂混凝土 按试验确定 按试验确定

　　(9) 检查混凝土浇筑厚度是否不大于插入式振捣器作用部分长度的1.25倍。

　　(10) 检查混凝土浇筑是否连续进行，当必须间歇时，是否在前层混凝土凝结之前将次层混凝土浇筑完毕且振捣器插入前层混凝土的深度不少于50mm;如果间歇超过混凝土的凝结时间，应要求施工单位采取措施留置施工缝。

　　(11) 检查插入式振捣器的插入点间距是否不大于振捣器作用半径的1.5倍，且应避免碰撞钢筋、模板等;振捣器应快插慢拔振捣至混凝土表面呈浮浆且不再沉落为止。

　　(12) 检查施工单位是否按规范要求留置混凝土试块。

　　(13) 检查混凝土浇筑完毕12小时内是否进行覆盖并浇水养护，养护时间不得少于7天。

　　(14) 拆模后应按有关规范的规定对整体构件混凝土进行全面检查，出现蜂窝、露筋、孔洞等缺陷时，施工单位应将处理方案报监理工程师确认后方可进行修补处理;对影响混凝土结构性能的缺陷，须会同设计等单位研究处理。

　　(15) 检查并记录现浇混凝土构件的偏差，核对其是否在规范允许范围内。

　　4.细部构造监理工作

　　(1) 施工缝的留设。顶板底板不宜留施工缝，墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于200mm的墙体上，墙体有孔洞时，施工缝距孔洞边缘不宜不小于300mm;垂直施工缝应避开地下水和裂缝水较多地段。

　　(2) 变形缝应满足密封防水，适应变形要求，宽度为20~30mm。对水压小于0.03Mpa，变形量小于10mm的变形缝可用弹性密封材料嵌密实;变形量为20mm~30mm，宜采用附贴式止水带;对于水压大于0.03MPa，变形量为20~30mm，应采用埋入式橡胶或塑料止水带。止水带接缝不得在结构转角处。

　　(3) 后浇带应设在受力和变形较小部位，宽度为1m。后浇缝应在其两侧砼龄期达6周后施工，其强度等级不应低于两侧砼，养护时间不得少于28天;施工前应将接缝处凿毛，清洗干净，并刷水泥净浆。

　　(4) 穿墙管(盒)埋设。结构变形或管道伸缩量较小时，穿墙管埋设应加止水环，环与主管应满焊或粘结密实，当结构变形或管道伸缩量较大时应在套管周围加止水环。

　　(5) 埋设件端部或预留孔底部的砼厚度不得小200mm，当厚度小于200mm时，必须局部加厚或采取防水措施。

　　(6) 回填顶部回填土厚度超过500mm时，才允许采用机械回填碾压。

　　(7) 砼墙对拉螺栓孔应用防水砂浆封堵，表面应凸出3~5mm，如螺栓留在砼内，应先将外露螺栓割掉，栓头应在孔内3~5mm，再用防水砂浆封堵栓孔。

　　5.附加防水层施工监理工作，见防水工程细则。

　　6.大体积砼施工监理工作

　　对于地下室底板砼体量较大时，应按大体积砼施工方案考虑.材料应优先采用低热水泥，并尽量降低水泥用量;施工时应合理分段分层浇筑，随时测量砼的内外温差不应超过250C，温度陡降不应超过100C，浇筑温度不宜超过280C，控制浇灌温度采用冰水或在结构内部设冷却管，认真养护，只覆盖，不浇水防止内外温差较大出现温度裂缝。