产品质量管理流程

1 qcc：品质保障圈。包括iqc，ipqc，fqc，oqc，qa，qe，tqc等

2 iqc：进料品质检验。企业在物料需求订单下达后，对供应商供应之产品进行验收检验。iqc正是在此基础上建立的，它的作用是保障企业物料库存的良性。视企业对物料检验标准的不同，这个部门的人数也会有所不同，可设立课，组，班，也可单独一个(规模标准决定)(全检，抽检)

3 ipqc/pqc：制程检验。在物料验收后，由于批次抽检及库区存放等原因，这一过程中也会有品质问题的产品，故在产品上线时要求对产品的首件进行品质确定，而pqc的职能就是进行首件的确认及批次生产过程中的品质规范及督导。从而提高制程品的成材率，降低成本

4 fqc：这是一个全面的单位。叫入库检验，也叫终检(制程)。在完成生产后，产品流到下线，即包装入库。在这个过程中，fqc将对产品进行全面的品质检查，包括包装，性能，外观等。保证入库品的性能，外观，包装良好且符合要求。视客户的需求及生产管控的必要可以设定全检并包装工作。说白了就是一批经过品质训练后从事包装检验入库工作的生产人员，属下线制程。亦可由生产单位来完成，fqc进行抽检入库。

5 qa：品质保障工程师。这是一个职位说明，应该说是品质保障组。它是公司内部对客诉调查改善的一个单位，进行提出制程优化方案，提高产品品质

6 qe：品质客诉处理工程师。这是一个对外进行品质说明，处理，协调的一个单位，它是直接与业务端及客户端进行协调，说明，处理的一个单位。包括系统文件控管，客诉8d回复，程序文件制订等

7 tqc：全面品质管理。它是一个新的管理理念，是把品质深入到成本，交期等领域的一个新概念。在原有的基础上对更多领域做出了要求，从而提高企业信誉进而更全面的对品质进行控管。对于品质：品质是企业的生命品质是制造的而不是检验的品质第一品质实行：

1 建立品质管理系统，系统人数可视规模和检验收要求进行合理设定

2 建立品质管理手册，(我有手本，没有电子档不能给你了，你可以到网上搜下，应该有)。品质行为全部以品质手册进行，让品质有册可依，依册而行，从而全面系统。

3 设定品质检验标准。目前通-用的是美国西点军校军需检验标准，范畴依企业而定

4 完善品控文件，依i*o要求执行即可。分四阶。(如作业标准书，职位说明书，表格，流程，规范等等)